Dzień pierwszy
Zasady bezpieczeństwa, oznakowanie, praca na wysokości, praca w zbiornikach i przestrzeniach zamkniętych, środki ochrony indywidualnej spawacza, odzież ochronna oraz maska spawalnicza.
Organizacja stanowiska pracy spawacza.
Praca z gazami technicznymi.
Obsługa butli gazowych oraz zasady ich transportowania.
Ustawienie reduktora gazowego do pracy.
Budowa uchwytu spawalniczego – montaż wszystkich jego elementów.
Różnice i najważniejsze aspekty stosowania standardowego uchwytu zaciskowego oraz soczewki gazowej.
Czym jest wolfram oraz jakie są rodzaje elektrod wolframowych.
Jak i dlaczego zachodzi proces spawania metodą TIG w osłonie argonu.
Jak prawidłowo ostrzyć elektrodę wolframową do spawania stali czarnej i nierdzewnej.
Poznanie podstawowych ustawień spawarki.
Prawidłowe położenie uchwytu podczas spawania.
Spawanie doczołowe płyt ze stali czarnej w pozycji podolnej.
Ćwiczenie prawidłowego podawania materiału dodatkowego.
Analiza błędów, wykrywanie wad oraz ich korygowanie podczas zajęć praktycznych.

Dzień drugi
Wymagania dotyczące połączenia spawanego dwóch płyt o grubości 2 mm.
Spawanie doczołowe płyt ze stali nierdzewnej w pozycji podolnej.
Poznanie podstawowych rodzajów materiałów dodatkowych.
Analiza błędów, wykrywanie wad oraz ich korygowanie podczas zajęć praktycznych.

Dzień trzeci
Technologia spawania połączeń teowych płyt ze stali czarnej i nierdzewnej w pozycji podolnej.
Analiza błędów, wykrywanie wad oraz ich korygowanie podczas zajęć praktycznych.

Dzień czwarty
Technologia spawania płyt oraz wykonywania połączeń doczołowych i teowych w pozycji pionowej.
Analiza błędów, wykrywanie wad oraz ich korygowanie podczas zajęć praktycznych.

Dzień piąty
Poznanie ustawień trybu impulsowego.
Spawanie płyt we wszystkich pozycjach spawalniczych w trybie impulsowym.
Analiza błędów, wykrywanie wad oraz ich korygowanie podczas zajęć praktycznych.

Dzień szósty i siódmy
Technologia spawania rur ze stali czarnej zgodnie z WPS.
Przygotowanie krawędzi do spawania.
Rodzaje spoin sczepnych.
Czym jest grań spoiny, wypełnienie oraz warstwa licowa.
Rodzaje wad połączeń spawanych rur oraz sposoby ich naprawy.
Analiza błędów, wykrywanie wad oraz ich korygowanie podczas zajęć praktycznych.

Dzień ósmy i dziewiąty
Technologia spawania cienkościennych rur ze stali nierdzewnej o grubości 2 mm z zastosowaniem obustronnej osłony gazowej złącza spawanego.
Wymagania dotyczące przygotowania złącza zgodnie z WPS.
Poznanie rodzajów wad połączeń spawanych.
Analiza błędów, wykrywanie wad oraz ich korygowanie podczas zajęć praktycznych.

Dzień dziesiąty
Poznanie ustawień spawarki do spawania aluminium prądem przemiennym (AC).
Prawidłowe ostrzenie elektrody wolframowej do spawania aluminium.
Rodzaje materiałów dodatkowych stosowanych do spawania aluminium i jego stopów.
Czynniki wpływające na jakość połączenia oraz rodzaje wad połączeń spawanych.
Analiza błędów, wykrywanie wad oraz ich korygowanie podczas zajęć praktycznych.
Program pozwala zrozumieć i nauczyć się pracy z różnymi rodzajami metali.
Daje możliwość określenia, z którym materiałem najbardziej odpowiada Ci praca.
Pomaga również wybrać własną specjalizację i kierunek rozwoju w branży spawalniczej.

Czas trwania kursu: 2 tygodnie
Poznają Państwo zasady bezpieczeństwa podczas wykonywania prac spawalniczych.
Nauczą się Państwo prawidłowo obsługiwać sprzęt spawalniczy oraz pomocnicze urządzenia tnące.
Dowiedzą się Państwo, jak prawidłowo ustawiać parametry urządzeń spawalniczych.
Szkolenie odbywa się na profesjonalnym sprzęcie.
Poznają Państwo, czym jest cyklogram spawania, za co odpowiada oraz jak prawidłowo go ustawiać.
Nauczą się Państwo korzystać z następujących trybów spawania:

• praca prądem stałym,
• praca prądem stałym z pulsem,
• praca prądem przemiennym,
• tryb 2T,
• tryb 4T,
• spawanie punktowe / zimne spawanie.

Poznają Państwo każdy z tych trybów oraz nauczą się prawidłowo dobierać jego ustawienia.
Dowiedzą się Państwo, jak prawidłowo pracować z gazem osłonowym — argonem.
Poznają Państwo rodzaje profesjonalnych reduktorów spawalniczych oraz najważniejsze kwestie, na które należy zwrócić uwagę przy ich wyborze.
Omówimy różne rodzaje elektrod wolframowych.
Dowiedzą się Państwo, jakich elektrod wolframowych używa się do spawania stali nierdzewnej oraz jak prawidłowo je ostrzyć.
Poznają Państwo również elektrody stosowane do aluminium i jego stopów oraz zasady ich przygotowania i ostrzenia.
Opanują Państwo technologie spawania:

• blach na styk,
• połączeń narożnych i teowych,
• stali czarnej i nierdzewnej w różnych pozycjach,
• cienkościennych rur nierdzewnych stosowanych w przemyśle spożywczym, z podwójną osłoną złącza spawanego,
• rurociągów ze stali czarnej — spawanie warstwy graniowej, wypełniającej i lica spoiny,
• aluminium i jego stopów z wykorzystaniem prądu przemiennego i regulacją balansu polaryzacji.

Nauczą się Państwo podstaw prowadzenia uchwytu spawalniczego różnymi technikami, w tym metodą „butterfly” oraz „amerykańską”.
Omówimy również zasady bezpieczeństwa podczas pracy w hali produkcyjnej oraz na obiekcie.
Szkolenie odbywa się modułowo.
Na początku poznają Państwo podstawowe ustawienia urządzenia oraz nauczą się spawać blachy. Następnie stopniowo przejdą Państwo do bardziej zaawansowanych ustawień spawarki, spawania rur oraz aluminium.
Całą zdobytą wiedzę teoretyczną wykorzystują Państwo w praktyce jeszcze tego samego dnia.
Po ukończeniu kursu otrzymają Państwo świadectwo zgodne z ukraińskim wzorem z nadaną kwalifikacją spawacza III kategorii.
Zdobędą Państwo solidne podstawy wiedzy i praktycznego doświadczenia, które będą przydatne przez całe życie zawodowe.

Czas trwania szkolenia: 2 tygodnie
Teoria
Powtórzą Państwo zasady bezpieczeństwa podczas wykonywania prac spawalniczych.
Zdobędą Państwo wiedzę teoretyczną dotyczącą wykonywania spoin oraz pozycji spawalniczych niezbędnych do podwyższenia kwalifikacji.
Praktyka
Będą Państwo spawać próbki w pozycjach wymaganych do podwyższenia kwalifikacji.
Zdobędą Państwo umiejętności spawania metali żelaznych i nieżelaznych.
Po ukończeniu szkolenia otrzymają Państwo świadectwo z nadaną kwalifikacją oraz wpisanymi do protokołu uprawnieniami do wykonywania odpowiedzialnych połączeń spawanych.

Jak wygląda szkolenie w programie rozszerzonym:
Wariant 1
Przychodzą Państwo do nas i mówią: „Chcę zostać spawaczem TIG i dobrze zarabiać”.
W takim przypadku proponujemy rozszerzony kurs spawania rur ze stali czarnej i nierdzewnej. Są to jedne z najbardziej poszukiwanych i najlepiej opłacanych prac spawalniczych.
Cena: 20 000 UAH
Wariant 2
Przychodzą Państwo i mówią: „Jest zakład, który potrzebuje spawacza i chcę się tam zatrudnić”.
Analizujemy produkcję danego zakładu i przygotowujemy indywidualny program szkolenia. Dobieramy odpowiednie materiały oraz pozycje spawalnicze zgodnie z wymaganiami przyszłego pracodawcy.
Wariant 3
Przychodzą Państwo i mówią: „Chcę pracować — w Ukrainie lub za granicą. Chcę się uczyć i dobrze zarabiać”.
W takiej sytuacji mogą Państwo wcześniej skontaktować się z potencjalnymi pracodawcami i zapytać o ich wymagania oraz rodzaj wykonywanej produkcji.
Bardzo pomocne są zdjęcia produkowanych elementów lub próbek spawalniczych, które trzeba będzie wykonać podczas procesu rekrutacji.
Możemy również pomóc w znalezieniu odpowiedniej oferty pracy już w trakcie szkolenia.
Wariant 4
Dla osób, które chcą pracować na własny rachunek.
Szkolenie może obejmować przygotowanie do:

• otwarcia własnego warsztatu spawalniczego zajmującego się naprawą wyrobów metalowych,
• przygotowania stanowiska do seryjnej produkcji wyrobów,
• opracowania technologii spawania konkretnego produktu,
• stworzenia opłacalnego ekonomicznie modelu produkcji.

Program

1. Pozyskiwanie klientów i możliwe kanały reklamy.
2. Analiza konkurencji oraz cen usług spawalniczych.
3. Obliczanie kosztu usługi lub gotowego produktu.
4. W trakcie szkolenia mogą Państwo wykonać próbne egzemplarze własnego produktu i przetestować popyt, a nawet spróbować sprzedać gotowy wyrób. Dzięki temu poznają Państwo rzeczywisty czas wykonania, zużycie materiałów oraz dodatkowe koszty produkcji.
5. Planowanie czasu i organizacja pracy, aby ograniczyć okresy bez zleceń.
6. Podstawy tworzenia rysunków technicznych.
7. Analiza i dobór odpowiedniego sprzętu.
8. Planowanie finansowe, tworzenie rezerwy finansowej oraz podstawy zarządzania finansami.
9. Kiedy warto zatrudniać pracowników i jakie modele wynagrodzenia można stosować.
10. Jak zarejestrować jednoosobową działalność gospodarczą do współpracy z firmami.
11. Wyznaczanie celów finansowych.
12. Podstawy filozofii przedsiębiorczości.

Przedsiębiorczość to droga ciągłych zmian. Jeśli są Państwo gotowi rozwijać się, uczyć nowych rzeczy i dostosowywać do rynku, zapraszamy do udziału w szkoleniu.